L’ingranaggio di saldatura ad aria calda era esotica, ma non più. Ci sono molte scelte relativamente economiche. Molti di questi sembrano essere uguali nonostante aventi diversi nomi di marchi e numeri di modello. Uno che è comune e poco costoso è l’858D. Questi corrono circa $ 50. [Gabse] ne ha uno e ha deciso di aggiornarlo utilizzando alcuni hardware e software del controller open source. Non c’era una guida completa, quindi ne ha creato uno stesso.

Secondo la pagina originale GitHub, il controller funzionerà con Yoyyue-858D e tutti i cloni. Tuttavia, ci sono altri come l’Atten 858D che utilizzano un controller diverso. Inoltre, ci sono state diverse varianti. La guida [Gabse’s] è per l’ultima versione. Le informazioni su altre versioni e marchi potrebbero essere su questa filettatura da board di discussione.

Il nuovo controller e il firmware offrono una migliore regolazione della temperatura, una funzione di sicurezza che impedisce il mantello di riscaldamento se viene applicata l’alimentazione quando il manipolo non è ancorato, il rilevamento dei guasti della ventola, una modalità aria fredda, una modalità di sospensione e altro. Ci sono PCB disponibili da OSH Park se vuoi tentarti da solo. Ci sono anche alcuni video YouTube che mostrano il firmware personalizzato, uno dei quali appare di seguito.

Oltre al cambio del controller, [Gabse] mostra alcuni tweak facoltativi per rendere il manipolo più robusto, modificare la spina di alimentazione e rendere il sensore di culla più affidabile. Vale la pena cambia e tutto adatto per il potere di elaborazione dell’Arduino.

Ci siamo abituati ad avere il manipolo fisso sulla panchina, è un altro facile hack. Puoi anche provare un’unione empia di saldatura e lampada articolata.

[Blair] inviata in un progetto con cui lavora per un po ‘. Si chiama Crayolascope, e consente la creazione di un display volumetrico molto low-fi con un rayola Glow Book.

Il Glow Book Crayola è un giocattolo carino composto da quattro pannelli di plastica trasparenti. Ognuno di questi quattro pannelli è illuminato dal fianco per rivelare l’immagine disegnata con “penne luminose” fluorescenti. [Blair] ha avuto l’idea di prendere molti di questi libri di bagliore e disegnare un’animazione rudimentale 3D di illuminare sequenzialmente uno dei 12 pannelli di plastica.

Dopo aver tracciato i singoli fotogrammi da un’animazione di cubo rotante, le pagine di crayolascope attraverso il display 3D basato su pannello di plastica con l’aiuto di un Arduino Mega. Per ogni fotogramma dell’animazione, Arduino illumina un singolo display con LED a montaggio a bordo. Naturalmente c’è un pannello di controllo per regolare quanto velocemente vengono visualizzati i fotogrammi, insieme alla possibilità di strofinare una cornice e applicare un effetto di dissolvenza.

[Blair] ammette che ci sono alcuni problemi; Ci sono molte riflessioni interne nella varietà di fogli di plastica trasparenti, e cornici vicino alla fine di un’animazione sono davvero osservabili solo in una stanza molto scura. [Blair] spera che la prossima versione di The Crayolascope utilizzerà i pannelli di plastica più sottili per aumentare la profondità delle animazioni – un’opzione che potrebbe risolvere la luminosità decrescente dei pannelli “più profondi”.

La quota del leone dei monitor di umidità del suolo che vedevamo sono destinati come componenti aggiuntivi per un microcontrollore. Quindi siamo felici che [Miceuz] ci portò su questo allarme di umidità del suolo, costruito con parti analogiche. Non è davvero difficile prendere il concetto e costruirlo nel mondo analogico. Questo perché stai solo misurando un valore di resistenza. Ma per quelli di noi che non sono mai stati iniziati con parti analogiche, questo è un progetto eccezionale da imparare.

Un op-amp-amp ad alta efficienza sta facendo il peso del lavoro. Quando il terreno è umido, la resistenza è piuttosto bassa rispetto a una tensione di riferimento fornita da un divisore resistivo separato. Ma quando la pianta ha sete e il terreno si asciughi l’aumento della resistenza, innescando l’op-amp per illuminare un LED e creare un po ‘di rumore sul cicalino (siamo un po’ confusi su come funziona quel cicalino).

Sfortunatamente questa non è una soluzione a lungo termine praticabile poiché i calcoli della batteria lo mostrano duraturi solo circa quattro mesi. Ecco dove un circuito basato su microcontrollore brilla davvero, in quanto può metterlo in smortamento a basso potere e riattivare raramente per prendere letture.

[Kurt] piace capire cosa sta succedendo con la sua rete. Utilizza già l’ispezione della larghezza di banda applicazione software sul suo router capace del suo DD-WRT, tuttavia ha desiderato una seconda opinione. Quindi ha sviluppato il proprio monitor di rete. [Kurt] ha iniziato costruendo un rubinetto passivo Ethernet. Ha quindi bisogno di un chip di interfaccia di rete che servirebbe i suoi scopi. I tipici chip Wiznet utilizzati con Arduinos non abilitano una sufficiente manipolazione dei dati di pacchetto grezzo, quindi è cambiato in un microchip enc624J600 (PDF). Il controller microchip gli ha permesso di contare i byte nei pacchetti Ethernet grezzi.

Con l’interfaccia Ethernet completa, [Kurt] ha trasformato il suo interesse per un microcontrollore per eseguire lo spettacolo. Ha iniziato con un Arduino, tuttavia la mancanza di debug lo mandava rapidamente a un Atmega128 in Atmel Studio. Dopo aver ottenuto il funzionamento del circuito fondamentale, [Kurt] è cambiato su un chip PIC24F. Con i dati infine uscendo dal circuito, è stato in grado di dire che i suoi calcoli originali back-of-the-to-to-tovaglio per la larghezza di banda erano sbagliati. [Kurt] ha prodotto un PCB per contenere il microcontrollore, quindi ha composto un programma Python per tracciare l’output dei dati dal suo circuito. La trama della larghezza di banda corrispondeva bene con la trama da DD-WRT. Ora ha solo bisogno di una matrice a LED gigante per mostrare le sue attuali statistiche di rete!

[Martin] ha un Lotus Elise e accesso a una traccia. Sembra divertente, eh? L’unico problema è che i video di Dashcam che fa sono un po ‘noioso. Certo, lo mostrano volare intorno alla pista, ma senza una sorta di dati è davvero difficile migliorare le sue capacità di guida. Dopo aver pensato per un po ‘, [Martin] ha deciso di poter utilizzare il suo modulo Raspberry PI e fotocamera per registrare video dal cruscotto della sua auto, e sovrapposti i dati del motore come rpm, acceleratore e velocità proprio sulla parte superiore del video.

Catturazione del video è la facile parte di questa build – [Martin] appena collegato il suo modulo della fotocamera Raspi e ha utilizzato l’utilità di acquisizione raspiva convenzionale. I dati sovrapposti su questo video catturato è stato un po ‘più difficile, però.

[Martin] aveva precedentemente scritto di usare il Raspi per leggere i dati OBD-II nel suo Raspi. Combina questo con uno script Python per scrivere sottotitoli per i suoi film, ed è fuori per le razze, con un video e il replay dei dati di ogni mossa in pista.

I file del film e dei sottotitli risultanti possono essere rieccitati a un film HD. Rilevamento di un video HD di 13 minuti ha richiesto 9 ore sul Raspi. Suggeriremo di farlo con una composizione più potente, ma almeno [Martin] ha una soluzione eccezionale per risolvere i suoi video pista leggermente disinformativi.

per Natale, [Hamster] La moglie gli ha dato un mini-forno. Più tardi quel giorno, lo strappò e costruito questo forno a riflusso controllato da FPGA.

Abbiamo visto un sacco di costruire forno a riflusso in passato. Molti di questi progetti utilizzano un microcontrollore per fare il controllo del circuito chiuso, rilevando la temperatura e attivando l’elemento riscaldante per colpire un set point. Questa build utilizza la scheda di sviluppo di PAPILO ONE FPGA come controller. Implementa un dispositivo statale che soddisfa il profilo di reflow della pasta di saldatura, garantendo correttamente i componenti SMD.

Il forno utilizza un MAX31855 per leggere la temperatura da una termocoppia. Questo dispositivo offre amplificazione, compensazione della giunzione a freddo e conversione analogica alla digitale che sputa la temperatura su SPI. Per controllare il riscaldatore, viene utilizzato un relè a stato solido da 40A.

Il codice VHDL che guida questo forno è collegato nella retribuzione e ha alcuni bit interessanti per coloro che vogliono provare il FPGAS. Include un’interfaccia SPI, un driver del display e la logica del dispositivo a stato della temperatura.